Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van sd25 hoge- monoblok directionele regelklep met hoge flow in China, en ondersteunt ook service op maat. Als u een hoogwaardige sd25 hoge-flow monoblock directionele regelklep, gemaakt in China, gaat groothandel, welkom om een prijslijst van onze fabriek te ontvangen.
Wanneer de stroomvereisten 240 l/min bereiken
Wanneer u een klep selecteert voor een grote wiellader of graafmachine, is de stroomvraag vaak de doorslaggevende factor. De SD-serie heeft een goed assortiment sectionele kleppen voor middelgrote machines. Maar wanneer de pompopbrengst de grens van 200 l/min overschrijdt, beginnen de interne krachten in een sectionaalklep een probleem te worden. De trekstangen moeten meer belasting kunnen dragen en de afdichtingen tussen de secties werken harder. Voor die toepassingen is de SD25 monoblok directionele regelklep met hoog debiet- gebouwd.
In plaats van secties met trekstangen te stapelen, wordt de SD25 uit één stuk ijzer gegoten. Er zijn geen O-ringen tussen de secties en geen trekstangen die moeten worden aangedraaid. De stroomdoorgangen en spoelboringen worden tot één gietstuk vervaardigd. Het lichaam is stijver dan een uit secties opgebouwde stapel, en het is minder waarschijnlijk dat de schokbelastingen bij het graven of tillen de spoelen uit de lijn verschuiven.
De SD25 is geschikt voor 240 l/min en 315 bar. Dat dekt het stroom- en drukbereik van grotere apparatuur waarbij de pomp meer dan 100 l/min haalt. De klep is verkrijgbaar met 1 tot 10 secties. Het aantal secties is beperkt tot 10 omdat een langere stapel onpraktisch zou worden voor de machines waarvoor deze klep bedoeld is. De spoelen en boringen zijn machinaal bewerkt met nauwe spelingen en de interne lekkage blijft 15 cc/min of lager. De carrosserie is gefosfateerd en zoutsproei getest
Hoe de klep reageert wanneer de operator een hendel beweegt
De SD25 maakt gebruik van handmatige hendels. Wanneer de operator op een hendel drukt of trekt, verschuift de spoel in de boring. Hierdoor wordt een pad geopend van de drukinlaat naar een van de werkpoorten, en olie onder druk stroomt naar de aangesloten cilinder of motor. Wanneer de hendel wordt losgelaten, duwt een veer de spoel terug naar de neutrale positie, waardoor de beweging wordt gestopt.
De operator voelt de beweging van de spoel door de hendel. De reis verloopt soepel en de stop aan elk uiteinde is solide. De veerretour is consistent-de spoel aarzelt niet wanneer de hendel wordt losgelaten. De spoelen en boringen zijn machinaal bewerkt met nauwe spelingen, waardoor de hendel een consistent gevoel geeft en de interne lekkage laag blijft.
Intern volgt de klep een standaard open-middencircuit. Olie komt binnen via de P-poort en stroomt door de klep wanneer de hendels gecentreerd zijn. Wanneer een hendel wordt verplaatst, leidt de spoel de olie naar de geselecteerde werkpoort en stroomt de retourolie via de T-poort naar buiten.
In het inlaatgedeelte van het kleplichaam is een ontlastklep ingebouwd. Het bewaakt continu de systeemdruk. Als de druk boven het instelpunt stijgt-bijvoorbeeld wanneer de machine een rots raakt tijdens het graven-gaat de ontlastklep open en stuurt de overtollige olie terug naar de tank. Dit voorkomt dat de drukpiek de pomp, slangen of cilinders beschadigt. De ontlastklep wordt in de fabriek ingesteld en hoeft ter plaatse niet te worden afgesteld.
Case: upgrade van een graafmachine van 25 ton
Een klant met een graafmachine van 25 ton ondervond langzame cyclustijden tijdens zwaar graafwerk. De oorspronkelijke klep van 180 l/min vormde een knelpunt wanneer de pomp onder volledige belasting stond. Ze vervingen de originele klep door een SD25 geconfigureerd met 6 secties. De doorstroomcapaciteit nam toe tot 240 l/min en de cyclustijden verbeterden merkbaar. Het monobloklichaam verminderde ook de interne lekkage die ze hadden gezien bij de oude sectiestapel, waardoor de giek niet ging afdrijven als de hendels in het midden stonden.
Technische gegevens
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Controlemethode | Handmatig |
| Structuurtype | Monoblokventiel |
| Nominale stroom | 240 l/min (63,4 US gpm) |
| Maximale druk | 315 bar (4600 psi) |
| Bedrijfsviscositeitsbereik | 12 - 400 mm²/s (12 - 400 cSt) |
| Omgevingstemperatuurbereik | -40 graden tot +80 graden (-40 graden F tot +176 graden F) |
| Secties | 1 - 10 Secties |
Waar u deze klep doorgaans geïnstalleerd ziet
Wanneer een grote wiellader of graafmachine zich in de ontwerpfase bevindt, is de hoofdkleppenstapel vaak een van de laatste componenten die worden geplaatst. De pomp, de cilinders en de slangen hebben voorrang, en de klep moet in de resterende ruimte passen. De SD25 monoblok directionele regelklep met hoog debiet- is compact genoeg om in de ruimtes van grote machines te passen, maar groot genoeg om de stroom van 240 l/min die de pomp levert te verwerken.
Op grote wielladers en graafmachines zit de SD25 meestal in de hydraulische hoofdstapel en regelt hij de giek, arm en bak. De stroom van 240 l/min houdt de cyclustijden kort, zelfs wanneer de machinist de machine op volle capaciteit laat draaien. Het monobloklichaam kan de schokbelastingen van zwaar graafwerk beter aan dan een stapel met dezelfde capaciteit.
Bij grote industriële persen en scharen wordt de SD25 vaak gebruikt om meerdere cilinders vanuit één kleppenblok aan te sturen. Wanneer de pers draait, moet de ram snel bewegen bij het naderen en terugkeren, en moet de druk stabiel blijven tijdens de vorm- of snijfase. De SD25 kan beide zonder aarzeling aan.
Productieproces
Inspectie van grondstoffen
De SD25 begint met ijzeren gietstukken en staafmateriaal van gelegeerd staal. Wanneer het materiaal in de winkel arriveert, wordt elke batch gecontroleerd op oppervlaktedefecten, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Als een batch niet aan de specificatie voldoet, wordt deze afgekeurd voordat deze de productielijn ingaat.
↓
Precisiebewerking
Goedgekeurde gietstukken worden verplaatst naar CNC-bewerkingscentra. De poortvlakken, montageoppervlakken en spoelboringen zijn machinaal bewerkt met nauwe toleranties. Kritische afmetingen worden op ±0,01 mm gehouden. Dat precisieniveau houdt de spoelbeweging consistent en de interne lekkage laag.
↓
Warmtebehandeling
De spoelen worden na de bewerking met warmte-behandeld. Deze stap geeft het staal de hardheid en slijtvastheid die het nodig heeft om herhaalde verschuivingen gedurende de levensduur van de klep te weerstaan.
↓
Oppervlaktebehandeling
Na de warmtebehandeling gaan de kleplichamen door een fosfatatiebad. De fosfaatcoating is een chemische conversielaag die zich aan het staal hecht om roest te voorkomen. Na het bad wordt de coating geïnspecteerd op dekking en uniformiteit.
↓
Montage
De machinaal bewerkte behuizingen, warmte-behandelde spoelen, veren en afdichtingen worden gemonteerd. Elke spoel wordt tijdens de montage handmatig op de boring afgestemd. De speling tussen de spoel en de boring wordt met de hand gecontroleerd. Als de pasvorm te los is, zal de klep gaan lekken. Als deze te strak is, zal de hendel moeilijk te bewegen zijn.
↓
Druk testen
Elke gemonteerde klep wordt op een hydraulische testbank onder druk gezet tot 315 bar. We controleren de poortvlakken en het kleplichaam op externe lekkage. We laten de hendels ook door het volledige bereik bewegen om te bevestigen dat elke spoel soepel schakelt en terugkeert naar neutraal.
↓
Laatste inspectie
Vóór het verpakken wordt elke klep visueel geïnspecteerd. We controleren de etikettering, de poortbeschermingspluggen en de oppervlakteafwerking. Alleen kleppen die aan alle voorgaande stappen voldoen, worden vrijgegeven voor verzending.
Op grote vorkheftrucks en containerhandlers regelt de SD25 het heffen, kantelen en zij-shiften. De machinist vertrouwt op de handmatige hendels om zware lasten nauwkeurig te positioneren, en de lage interne lekkage helpt drift te voorkomen wanneer de hendel gecentreerd is.
Wereldwijde export en compliance
We exporteren de SD25 naar klanten in Rusland, Europa, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië. Elke zending bevat alle benodigde exportdocumentatie: handelsfacturen, paklijsten en oorsprongscertificaten. We kunnen indien nodig ook technische gegevensbladen en materiaaltestrapporten leveren ter ondersteuning van de lokale douane-inklaring. Ons technische team is beschikbaar voor online vergaderingen om te helpen bij de installatie of het oplossen van problemen, ongeacht uw locatie.
Hoe u met ons kunt samenwerken
Wanneer u contact met ons opneemt over de SD25, begint het proces met een paar praktische vragen. De antwoorden helpen ons de juiste configuratie te krijgen voordat we naar productie gaan.
Wat wij van jou nodig hebben
Vertel ons hoeveel hydraulische functies de klep moet regelen. De SD25 is verkrijgbaar met 1 tot 10 secties. Het aantal secties bepaalt de totale lengte van het kleplichaam, dus als we dit vroeg weten, kunnen we de montageruimte bepalen.
Laat ons weten welke spoelfunctie u nodig heeft. Als de cilinder in positie moet blijven wanneer de hendel wordt losgelaten, configureren we de spoel dienovereenkomstig. Als u een schakelschema heeft, kunt u door het naar ons te sturen tijd besparen en de kans op een verkeerde combinatie verkleinen.
Als uw machine een andere poortthreadstandaard vereist dan de standaardconfiguratie, laat het ons dan weten. Wij kunnen de klep aanpassen aan uw bestaande fittingen.
Offerte en levertijd
Zodra we uw vereisten hebben, beoordelen we deze en stellen we een formele offerte op met duidelijke prijzen en een bevestigde doorlooptijd. Voor standaardconfiguraties verzenden we doorgaans binnen 2 tot 3 weken. Aangepaste bestellingen worden gecoördineerd tijdens de offertefase en we komen de tijdlijn overeen voordat de productie begint.
Productie en testen
Uw bestelling komt in ons productieschema terecht. Elke klep wordt volgens uw specificatie gebouwd en getest op een hydraulische testbank voordat deze wordt verpakt. We brengen hem op druk tot 315 bar en controleren op lekkages. We controleren ook of de hendels soepel schakelen.
Verzending en ondersteuning
Na het testen wordt de klep afgesloten met beschermende pluggen, ingepakt en geëtiketteerd. We verpakken de bestelling in houten exportkratten van-kwaliteit of zware-dozen, afhankelijk van de ordergrootte. Wij verzenden via zeevracht, luchtvracht of internationale koerier op basis van uw voorkeur.
Elke verzending bevat een installatiehandleiding. Heeft u voor uw project hydraulische schema's of 2D CAD-tekeningen nodig, dan kunnen wij deze op aanvraag verzorgen. Ons technische team is per e-mail of telefoon beschikbaar om te helpen bij de installatie en het oplossen van problemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom is de SD25 een monoblokklep in plaats van een sectieklep?
A: Bij 240 l/min zijn de interne krachten in de klep hoger dan bij kleinere kleppen. Een monobloklichaam zorgt voor de stijfheid die nodig is om de spoelen onder deze belastingen uitgelijnd te houden. Het elimineert ook de afdichtingen tussen secties, waardoor het risico op lekkage bij hoge stroming en druk wordt verminderd.
Vraag: Welke invloed heeft het monobloklichaam op het totale gewicht van de klep?
A: Een monobloklichaam is over het algemeen zwaarder dan een sectiestapel met dezelfde capaciteit, omdat het als een massief stuk is gegoten. Het gewichtsverschil is echter niet groot genoeg om de prestaties van de machine te beïnvloeden. De monoblokconstructie zorgt voor een betere stijfheid en schokbestendigheid, wat belangrijker is voor grote apparatuur dan een kleine gewichtsbesparing.
Vraag: Wat is de meest voorkomende oorzaak van lekkage bij een monoblokklep?
A: Lekkage in een monoblokklep wordt meestal veroorzaakt door schade aan de O--ringafdichtingen aan de poortvlakken. Het lichaam zelf is uit één stuk gegoten, dus er zijn geen afdichtingen tussen de secties. Als u lekkage opmerkt, controleer dan eerst de poortaansluitingen. Als de O-ringen versleten of beschadigd zijn, moeten ze worden vervangen.
Vraag: Wat is de beste manier om de SD25 door te spoelen na een besmetting?
A: De beste praktijk is om de klep van de machine te verwijderen en deze op een testbank door te spoelen met schone olie onder lage druk. Spoel de klep niet terwijl deze nog is geïnstalleerd, omdat er vervuiling in andere delen van het circuit kan worden geduwd. Vervang na het spoelen het oliefilter en de olie in het reservoir.
Vraag: Wat is de beste manier om een reserve SD25-klep op te slaan?
A: Bewaar de klep in een droge binnenomgeving, waarbij alle poorten zijn afgedicht met beschermende pluggen. De fosfaterende coating beschermt de carrosserie tegen roest, maar open poorten kunnen ervoor zorgen dat vocht en vuil de interne doorgangen binnendringen. Als de klep langer dan 12 maanden wordt opgeslagen, raden we aan om de hendels elke paar maanden handmatig te bedienen om ervoor te zorgen dat de spoelen vrij kunnen bewegen vóór installatie.
Populaire tags: sd25 high-flow monoblock directionele regelklep, China sd25 high-flow monoblock directionele regelklep, fabrikanten, leveranciers, fabriek
