< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=889631070636635&ev=PageView&noscript=1" />

DCV140 Sectionele hydraulische regelklep met hoog debiet-

DCV140 Sectionele hydraulische regelklep met hoog debiet-
Details:
De DCV140 is een heavy-duty sectionele directionele regelklep, ontworpen voor hydraulische systemen met hoog debiet en een nominaal debiet van 140 l/min en een maximale druk van 350 bar (35 MPa). De DCV140 is gebouwd met een modulaire stapel van 1 tot 12 secties en handmatige hendelbediening en biedt de stroomcapaciteit en drukmarge die nodig zijn voor grotere wielladers, middelgrote graafmachines en zware industriële machines.
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Aanvraag sturen

Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van dcv140 hydraulische sectionele regelklep met hoge-flow in China, en ondersteunt ook service op maat. Als u een hoogwaardige DCV140 hoge-flow sectionele hydraulische regelklep, gemaakt in China, gaat kopen, bent u van harte welkom om een ​​prijslijst van onze fabriek te ontvangen.

 

Producten Beschrijving

 

De DCV140 is een heavy-duty sectionele directionele regelklep, gebouwd voor hydraulische systemen met hoog debiet. Hij is geschikt voor 140 l/min en 350 bar (35 MPa). U vindt deze klep doorgaans op grotere wielladers, middelgrote graafmachines en zware industriële apparatuur waarbij het pompvermogen de capaciteit van kleinere sectiekleppen overschrijdt.

Wanneer de operator een elektrisch signaal naar de magneetspoel stuurt, wordt de spoel bekrachtigd. De bekrachtigde spoel genereert een magnetische kracht die aan het anker trekt, wat op zijn beurt de pilotspoel verschuift. De pilotspoel stuurt de hydraulische druk naar de hoofdspoel en duwt deze vanuit zijn neutrale positie.

Terwijl de hoofdspoel beweegt, opent deze het stroompad van de drukinlaat (P-poort) naar een van de werkpoorten (A of B). Onder druk staande hydraulische olie wordt naar de aangesloten actuator -een cilinder of motor- geleid, die uitschuift, intrekt of roteert, afhankelijk van welke poort onder druk staat.

Wanneer het elektrische signaal wordt verwijderd, wordt de spoel -niet meer bekrachtigd. De veer brengt de pilotspoel terug naar zijn neutrale positie en de hoofdspoel wordt door de terugstelveer terug naar het midden geduwd. Het stroompad naar de werkpoort is geblokkeerd en de actuator stopt met bewegen.

Deze gecontroleerde sequentie-elektrisch signaal → spoel bekrachtigt → spoel verschuift → olierichtingomschakeling → actuatorbeweging-maakt nauwkeurige, herhaalbare controle mogelijk van hydraulische functies in mobiele en industriële machines.

DCV140 directional hydraulic valve

Kenmerken en technische voordelen

 

Hoge doorstroomcapaciteit voor zwaar materieel
De DCV140 hydraulische sectionaalregelklep met hoog-debiet heeft een continu debiet van 140 l/min. In de praktijk betekent dit dat de klep het pompvermogen van grotere wielladers en graafmachines kan bijhouden zonder dat er een knelpunt ontstaat. De grotere interne doorgangen verminderen de drukval, waardoor de olie koeler blijft en de machine hoge bedrijfssnelheden kan handhaven binnen de mogelijkheden van het systeem.

Druk van 350 bar voor zware klussen
De klep is geschikt voor 350 bar (35 MPa). Wanneer u met zwaar materieel werkt, krijgt u tijdens het graven of tillen vaak te maken met periodieke drukpieken. Een klep met een nominale druk van 350 bar geeft u een veiligheidsmarge boven de standaardsystemen van 250 bar, waardoor het risico op structurele schade onder schokbelastingen wordt verminderd.

Lage interne lekkage voor cilinderstabiliteit
De spoel en de boring zijn machinaal bewerkt met een strakke pasvorm. De lekkage wordt onder testomstandigheden gemeten bij 15 cc/min. Wanneer de hendel in neutraal staat, blijft de cilinder in positie zonder te gaan driften.

Duurzame oppervlaktebehandeling
Het kleplichaam is gefosfateerd om roest te weerstaan. Het heeft een zoutsproeitest van 48 uur doorstaan, wat betekent dat de coating stand houdt in buiten- en kustomgevingen.

 

Technische specificaties

Hier vindt u de technische gegevens van de DCV140. Elk getal heeft een echte- betekenis.-We hebben opmerkingen toegevoegd over wat elke specificatie feitelijk op de machine doet.

Controle:Handmatig. Geen elektriciteit, geen stuurlucht. Je trekt aan de hendel en de klep verschuift. Simpel en voorspelbaar.

Medium:Hydraulische vloeistof op basis van minerale olie-. Werkt met standaard hydraulische oliën. Er zijn geen dure speciale vloeistoffen nodig.

Nominale stroom:140 l/min. De klep kan de hele dag op dit debiet draaien. Als uw pomp meer pompt, zult u een drukval en warmteopbouw zien. Houd bij het dimensioneren een marge van 10-15% aan.

Viscositeitsbereik:12–400 CST. Dunne olie lekt meer; Dikke olie vertraagt ​​de spoel. Laat bij koud weer de machine opwarmen voordat u er hard aan werkt.

Bedrijfsdruk:350 bar (35 MPa). Dit is het maximum. Stel uw systeemontlasting onder dit getal in, zodat u de klep niet beschadigt.

Interne lekkage:Minder dan of gelijk aan 15 cc/min bij 160 bar, 50 graden. Laag genoeg zodat de cilinders in positie blijven wanneer de hendel gecentreerd is. Goed voor kraanarmen en persrammen.

Temperatuurbereik:-40 graden tot +80 graden . Het metaal is koud. De olie misschien niet. Gebruik wintervloeistof als u in vriesomstandigheden werkt en voeg een koeler toe als de machine heet wordt.

Ventieloppervlak:Fosfateren (48 uur zoutsproeitest). Roestbescherming die standhoudt in kust- of vochtige omgevingen.

Ventielsecties:1 tot 12. Voeg indien nodig secties toe. Elke sectie voegt 46 mm toe aan de totale lengte, dus plan uw montageruimte dienovereenkomstig.

Alle prestatiecijfers zijn afkomstig van fabriekstests uitgevoerd volgens ISO 4406 en GB/T 14041.2. Als u testrapporten of materiaalcertificaten nodig heeft, kunt u dit gewoon vragen.

Waar ikt′sGebruikt

Grotere wielladers en graafmachines
Op grotere wielladers en middelgrote graafmachines-zit de DCV140 hydraulische sectionaalregelklep met hoog-debiet in de hydraulische hoofdstapel en regelt de giek-, arm- en bakfuncties. De stroom van 140 l/min houdt de cyclustijden kort en het vermogen van 350 bar geeft de machine voldoende kracht om in verdicht materiaal te graven.

Zware industriële persen en scharen
In industriële apparatuur wordt de DCV140 gebruikt wanneer u meerdere zware cilinders vanaf één kleppenblok moet aansturen. De hoge stroom ondersteunt snelle bewegingen, en de drukwaarde ondersteunt vorm- en snijbewerkingen die aanhoudende kracht vereisen.

Grootschalige materiaalverwerking-
Op grote vorkheftrucks en containerhandlers regelt de DCV140 de hef- en kantelfuncties. De handmatige hendels geven de machinist directe controle over snelheid en beweging.

 

Hoe het zich verhoudt tot de rest van de serie

 

We maken drie hoofdmodellen in de DCV-serie. Ze bestrijken verschillende stroom- en drukbereiken.

DCV60:60 l/min, 250 bar. Voor kleine laders, minigraafmachines, landbouwmachines. Een eenvoudig ventiel voor lichter werk. Goede waarde voor intermitterend gebruik.

DCV120:120 l/min, 315 bar. Voor middelgrote- laders, kleine persen, industriële vrachtwagens. De middelste optie. Brengt kosten en mogelijkheden in evenwicht voor de meeste winkel- en tuintoepassingen.

DCV140:140 l/min, 350 bar. Voor grote laders, graafmachines, zware persen. Degene waar je nu naar kijkt. Gemaakt voor continu zwaar werk.

Als uw pomp meer dan 130 l/min levert en uw systeem regelmatig boven de 280 bar draait, is de DCV140 een verstandige keuze. Als u met lagere debieten en drukken werkt, zal de DCV60 of DCV120 het werk doen voor minder geld. Weet je het niet zeker? Stuur ons uw pompspecificaties en wij doen een aanbeveling.

Kwaliteitscontrole

 

 

We testen de DCV140 niet in batches-. Elke klep doorloopt een gestructureerd inspectieproces voordat deze de werkplaats verlaat.

Het begint bij de grondstof. Gietstukken en stalen staven worden bij aankomst gecontroleerd op oppervlaktedefecten, chemische eigenschappen en mechanische eigenschappen. Als een batch niet aan de specificatie voldoet, gaat deze niet in productie.

Tijdens de bewerking worden de spoelboringen, poortvlakken en montageoppervlakken op meerdere punten gemeten. Als een afmeting buiten de opgegeven tolerantie valt, wordt het onderdeel gereserveerd voor nabewerking of vervangen. Bij de montage worden de spoelen individueel op de overeenkomstige boringen afgestemd. De speling ertussen wordt met de hand gecontroleerd. Als de pasvorm te strak is, zal de hendel stijf zijn. Als het te los zit, zal de klep inwendig lekken. We forceren geen aanval.

Na montage wordt elke klep op een hydraulische testbank op druk gebracht tot 350 bar. We controleren de behuizing, de poortvlakken en de sectie-interfaces op externe lekkage. We laten de hendels ook hun volledige bewegingsbereik doorlopen om te bevestigen dat elke spoel soepel schakelt en terugkeert naar neutraal zonder vast te lopen.

Vóór het verpakken krijgt elke klep een laatste visuele inspectie. We controleren de etikettering, de poortbeschermingspluggen en de oppervlakteafwerking. Alleen kleppen die al deze stappen doorstaan, worden vrijgegeven voor verzending.

 

 

Waarom voor ons kiezen

production process

De DCV140 begint als onbewerkt gietwerk en stalen staafmateriaal. Wij betrekken deze bij gevestigde binnenlandse fabrieken. Elke batch wordt geïnspecteerd op chemie, mechanische eigenschappen en oppervlaktedefecten voordat deze onze winkel binnenkomt. Als een batch niet aan de specificatie voldoet, gaat deze niet in productie.

↓

Precisiebewerking
De gietstukken worden bewerkt op CNC verticale en horizontale bewerkingscentra. De poortvlakken, spoelboringen en montageoppervlakken zijn gesneden met nauwe toleranties-kritieke afmetingen gelden voor ±0,01 mm. Dat soort precisie zorgt ervoor dat de interne lekkage laag blijft en de spoelbeweging soepel blijft.

↓

Warmtebehandeling
De spoelen en andere geharde componenten ondergaan een gecontroleerd warmtebehandelingsproces om de vereiste hardheid en slijtvastheid te bereiken. Deze stap zorgt ervoor dat de spoelen bestand zijn tegen herhaaldelijk verschuiven gedurende de levensduur van de machine, zonder oppervlakteslijtage te ontwikkelen die de afdichtingsprestaties zou beïnvloeden.

↓

 

Oppervlaktebehandeling
Na de machinale bewerking en warmtebehandeling worden de kleplichamen en componenten via een fosfatatiebad verwerkt. Hiermee wordt een roest-bestendige conversiecoating op de stalen oppervlakken aangebracht. Na de behandeling wordt de coating geïnspecteerd op dekking en uniformiteit.

↓

Montage
De machinaal bewerkte lichamen, warmte-behandelde spoelen, veren, afdichtingen en trekstangen worden gemonteerd. Elke spoel wordt handmatig afgestemd op de overeenkomstige boring. De speling ertussen wordt met de hand gecontroleerd. Als de pasvorm te strak is, zal de hendel stijf zijn. Als het te los zit, zal de klep inwendig lekken. We forceren geen aanval.

↓

Druk testen
Elke gemonteerde klep wordt op een hydraulische testbank onder druk gezet tot 350 bar. We controleren de behuizing, de poortvlakken en de sectie-interfaces op externe lekkage. We laten de hendels ook hun volledige bewegingsbereik doorlopen om te bevestigen dat elke spoel soepel schakelt en terugkeert naar neutraal zonder vast te lopen.

↓

Laatste inspectie
Vóór het verpakken krijgt elke klep een laatste visuele inspectie. We controleren de etikettering, de poortbeschermingspluggen en de oppervlakteafwerking. Alleen kleppen die al deze stappen doorstaan, worden vrijgegeven voor verzending.

Veelgestelde vragen

Vraag: Zorgt het debiet van 140 l/min ervoor dat de klep heter draait dan kleinere kleppen?

Antwoord: Niet noodzakelijkerwijs. Het kleplichaam en de interne doorgangen zijn geschikt voor 140 l/min. Wanneer u 140 l/min door een klep laat lopen die daarvoor geschikt is, is de drukval lager dan wanneer u dezelfde stroom door een kleinere klep laat lopen. Een lagere drukval betekent minder warmteontwikkeling. In de praktijk werkt de DCV140 koeler dan een kleinere klep wanneer beide op hetzelfde debiet werken.

Vraag: Wanneer meerdere secties tegelijkertijd worden verschoven, wordt de stroom dan gelijkmatig verdeeld?

A: In een standaard parallel circuit wordt de stroom verdeeld op basis van de belasting op elke cilinder. Een functie die licht wordt belast, krijgt meer olie en beweegt sneller. Een functie die zwaar wordt belast, krijgt minder olie en beweegt langzamer. Dit is normaal gedrag voor open-middensectiekleppen.

Vraag: Wat moet ik eerst controleren als een sectie niet correct verschuift?

A: Begin met het stuursignaal als u pneumatische of elektro-hydraulische bediening gebruikt. Als de stuurdruk te laag is, zal de spoel langzaam of niet volledig verschuiven. Als de stuurdruk correct is, controleer dan het oliefilter. Vervuilde olie kan ertoe leiden dat de spoel in de boring blijft steken. Als de olie schoon is, verwijdert u het gedeelte en inspecteert u de spoel op krassen.

Vraag: Wat zijn de veiligheidsmaatregelen bij het werken aan een hydraulisch systeem van 350 bar?

A: Ontlast altijd de systeemdruk voordat u fittingen losmaakt of de klep verwijdert. Olie onder druk van 350 bar kan ernstig letsel veroorzaken. Gebruik een manometer om te bevestigen dat de druk tot nul is gedaald voordat u met werkzaamheden begint. Draag geschikte beschermende uitrusting, inclusief handschoenen en oogbescherming.

Vraag: Wat is het verschil tussen een op een subplaat-gemonteerde klep en een op een lijn-gemonteerde klep?

A: Een op een subplaat-gemonteerde klep wordt vastgeschroefd aan een spruitstuk of subplaat, die vervolgens wordt aangesloten op de hydraulische leidingen. Een op de leiding-gemonteerde klep wordt rechtstreeks in de leiding of slangleiding geïnstalleerd. De DCV140 wordt doorgaans op een subplaat-gemonteerd, wat zorgt voor een stijvere montage en het risico op lekkage bij de poortverbindingen verkleint.

Vraag: Heeft het aantal secties invloed op de werkdruk van de klep?

A: Nee. De werkdruk wordt bepaald door het ontwerp van de behuizing en de interne ontlastklep, niet door het aantal secties. De DCV140 is geschikt voor 350 bar, ongeacht of deze 1 of 12 secties heeft.

Vraag: Hoe ondersteun ik een lange klepstapel om doorzakken te voorkomen?

A: Als je een klep hebt met veel secties, wordt het lichaam langer en zwaarder. Wij adviseren het gebruik van een montagebeugel die de klep aan beide uiteinden ondersteunt. Als de klep alleen op de flens wordt ondersteund, kan deze na verloop van tijd doorzakken, waardoor de spoelen kunnen vastlopen of de trekstangen spanning kunnen verliezen.

Vraag: Kan ik de DCV140 gebruiken met een pomp met een hoger debiet als ik een stroomverdeler installeer?

A: De DCV140 heeft een vermogen van 140 l/min. Als uw pomp meer dan 140 l/min levert, kunt u stroomopwaarts een stroomverdeler of een stroomregelklep installeren om de stroom tot 140 l/min te beperken. Het overtollige debiet wordt echter teruggevoerd naar de tank, waardoor warmte ontstaat. Als het systeem consistent meer dan 140 l/min vereist, kan een klep met een hoger debiet een betere oplossing voor de lange termijn zijn.

Populaire tags: dcv140 hoge-flow sectionele hydraulische regelklep, China dcv140 hoge-flow sectionele hydraulische regelklep, fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen