Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van dcv200 hydraulische directionele regelklep in China, en ondersteunt ook service op maat. Als u een hoogwaardige dcv200 hydraulische directionele regelklep gaat kopen, gemaakt in China, welkom om een prijslijst van onze fabriek te ontvangen.
Producten Beschrijving
Basisinformatie
De DCV200 hydraulische directionele regelklep is een sectionele directionele regelklep met hoog- debiet, een nominaal debiet van 200 l/min en een maximale werkdruk van 350 bar. Het is configureerbaar met 1 tot 12 secties, werkt binnen een temperatuurbereik van -40 graden tot 80 graden en is geschikt voor hydraulische vloeistoffen met een viscositeit van 15–75 mm²/s. Het kleplichaam is gegoten uit speciaal grafietgietijzer en biedt grote interne stroomdoorgangen en een lage drukval; de spoelen zijn gemaakt van hoog-sterk vernikkeld staal, wat een uitstekende slijtvastheid en uitwisselbaarheid garandeert.
Productvoordelen
De bedieningsopties omvatten handmatige, hydraulische, pneumatische, elektrische en elektro-hydraulische bediening. Elke sectie kan worden uitgerust met overbelastingskleppen en anti-cavitatiekleppen (suppletiekleppen) om extra systeembescherming te bieden. Het sectionele ontwerp maakt een flexibele configuratie en gemakkelijke toekomstige uitbreiding mogelijk door simpelweg secties toe te voegen zonder de hele klep te vervangen; individuele secties kunnen onafhankelijk worden onderhouden of vervangen zonder de werking van andere secties te verstoren.
Sollicitatie
De DCV200 hydraulische directionele regelklep wordt veel gebruikt in apparatuur zoals mijndumpers, grote booreilanden, kranen, zware- laders, sanitaire voertuigen en grootschalige- landbouwmachines. De hoge stroomsnelheid van 200 l/min maakt hem bijzonder geschikt voor grote hydraulische systemen die de gelijktijdige werking van meerdere hoge{5}} actuatoren vereisen, zoals die worden aangetroffen in zware- toepassingen zoals mijnbouw,- grootschalige infrastructuuraanleg en vrachtafhandeling in havens.
productparameters
| Item | Parameters | |
| Nominaal debiet | 200L/min | |
| Maximale druk | 350 bar | |
| Bedrijfsbereik | 15~75mm2/s | |
| Omgevingstemperatuurbereik | -40 graden ~ 80 graden | |
| Structuur |
1~12 secties |
|
Productieproces
1. Interne- productie en volledige- ketencontrole
Het bedrijf beschikt over eigen productiefaciliteiten en verzorgt de gehele productieketen-van precisiegieten, machinale bewerking, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking tot eindmontage en testen-zonder afhankelijk te zijn van externe contractanten. We behouden de volledige controle over het hele proces, van de inname van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct, waardoor we een consistente kwaliteit garanderen.
2. Geavanceerde bewerkingsapparatuur
Uitgerust met hoog-precieze bewerkingscentra, CNC-draaibanken en gespecialiseerde testapparatuur, gebruiken we CNC-technologie voor kritische processen. Dit zorgt voor een hoge maatnauwkeurigheid voor de stromingskanalen van het kleplichaam en consistente toleranties voor de pasvorm van de klepkern.
3. Precisiegieten en warmtebehandeling
Kleplichamen worden geproduceerd via precisiegieten met hoogwaardig nodulair gietijzer,{0}}, wat resulteert in een dichte, defectvrije- microstructuur. Ventielkernen ondergaan warmtebehandelingen zoals carboneren en afschrikken, waardoor de slijtvastheid ruim drie keer wordt verbeterd, terwijl de sterke, veerkrachtige kern behouden blijft voor een langere levensduur.
4. Uitgebreide inspectie vóór- verzending
Elke afzonderlijke eenheid ondergaat drukpulstests, interne lekkagetests en directionele schakelresponstests voordat ze de fabriek verlaten. Kleplichamen zijn behandeld met fosfatering en neutrale zoutsproeiprocessen om een betrouwbare corrosieweerstand te garanderen.
5. Geïmporteerde afdichtingen en geautomatiseerde montage
We gebruiken afdichtingen van geïmporteerde premiummerken en geautomatiseerde assemblagelijnen zorgen voor betrouwbare afdichtingsprestaties.
Stap 1: Vertel ons uw wensen
Stuur ons uw specificaties, zoals het model hydraulische klep, aantal secties, bedieningsmethode, bedrijfsomstandigheden en hoeveelheid. Als u niet zeker weet welk model u moet kiezen, vertel ons dan gewoon over uw uitrusting en wij zullen u een aanbeveling doen.
Stap 2: Wij zorgen voor een voorstel en offerte
Nadat wij uw wensen hebben ontvangen, maken wij een technisch voorstel en een offerte op. Voor OEM-aanpassing zullen we eerst tekeningen ter goedkeuring verstrekken. Wij bieden direct een offerte aan voor artikelen die op voorraad zijn; Voor bestellingen op maat geven wij u een prijsopgave samen met de geschatte doorlooptijd.
Stap 3: Monstertesten vóór massaproductie
Voor nieuwe klanten raden wij aan eerst monsters te testen. Het plaatsen van een bulkbestelling na succesvolle monstertests helpt het inkooprisico te minimaliseren. Bij volgende bulkbestellingen kunnen monsterkosten worden verrekend met de betaling.
Stap 4: Productie, inspectie en verzending
De massaproductie begint na goedkeuring van het monster. Elk product ondergaat meerdere inspecties voordat het de fabriek verlaat en wordt pas verzonden nadat het de kwaliteitscontroles heeft doorstaan. De levering vindt plaats volgens de voorwaarden die in het contract zijn overeengekomen.
Stap 5: U kiest de logistiek
U selecteert de verzendmethode-zeevracht, luchtvracht of internationale expreslevering zijn allemaal beschikbare opties.
Stap 6: After--service
We zullen de installatie en het gebruik opvolgen nadat de goederen zijn aangekomen; Neem gerust contact met ons op als u problemen ondervindt.
Telefoonnummer
+8615076180506
info@wendefuvalve.com
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen de DCV200 en de DCV140?
A: Het verschil ligt in hun debietwaarden: de DCV140 heeft een nominaal vermogen van 140 l/min, terwijl de DCV200 een nominaal vermogen heeft van 200 l/min; bijgevolg verschillen hun kleplichaamafmetingen en interne stroompaden. Als de maximale stroombehoefte van uw apparatuur tussen de 160 en 180 l/min ligt, is het raadzaam om voor de DCV200 te kiezen om voldoende capaciteit te garanderen. Kleppen met een hoge-stroom bieden een lagere drukval en genereren minder warmte tijdens werking met een lage-stroom, en ze elimineren de noodzaak om de klep te vervangen als u de apparatuur later upgradet.
Vraag: Waar moet bij de installatie rekening mee worden gehouden?
A: De afmetingen van de leidingen moeten passen bij het debiet; de diameters van de inlaat- en retourleidingen moeten voldoende zijn voor een debiet van 200 l/min, omdat te kleine leidingen kunnen leiden tot cavitatie of overmatige tegendruk. Zorg er bij het monteren van sectionele kleppen voor dat de afdichtingen tussen de secties plat liggen en draai de bouten in een diagonaal patroon vast.
Vraag: Wat zorgt ervoor dat de hydraulische directionele regelklep van de DCV200 tijdens het rijden beweegt?
A: Ongelijkmatige stroomverdeling tussen de linker en rechter rijmotoren, verschillen in smoring over de klepsecties of inconsistente drukinstellingen op de overbelastingskleppen. Controleer de drukinstellingen van de overbelastingskleppen aan beide zijden en pas deze aan als het verschil aanzienlijk is. Als de druk consistent is, maar de machine nog steeds beweegt, controleer dan de opening van de klepspoel.
Vraag: Zijn er specifieke vereisten voor de installatierichting van de DCV200 hydraulische directionele regelklep?
A: Sectionele meerwegkleppen- worden doorgaans horizontaal geïnstalleerd, hoewel verticale installatie ook mogelijk is; Er moet echter rekening worden gehouden met de positie van de aftappoort en het draagvermogen-van de montagebouten. Praktische ervaring leert dat bij verticale installatie het laten ontsnappen van de lucht door de poorten naar boven gericht is, maar de onderhoudsruimte beperkt, terwijl horizontale installatie eenvoudiger onderhoud biedt maar meer ruimte vereist. De keuze is afhankelijk van de ruimtelijke indeling van de apparatuur.
Vraag: Wat veroorzaakt het ernstige abnormale geluid tijdens het schakelen van de DCV200?
A: Mogelijke oorzaken zijn onder meer lucht in het systeem, onstabiele stuurdruk of belemmerde spoelbeweging. Ontlucht het systeem; aangezien grote apparatuur lange pijpleidingen en aanzienlijke luchtaccumulatie met zich meebrengt, is het verwijderen van lucht vóór het opstarten van cruciaal belang. Als het geluid na het ontluchten aanhoudt, controleer dan de stuurdruk en de spoel.
Populaire tags: dcv200 hydraulische directionele regelklep, China dcv200 hydraulische directionele regelklep, fabrikanten, leveranciers, fabriek
