Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van compacte monoblock directionele regelkleppen uit de p40-serie in China, en ondersteunt ook service op maat. Als u naar de groothandel gaat voor een hoogwaardige p40-serie compacte monoblock directionele regelklep gemaakt in China, welkom om een prijslijst van onze fabriek te ontvangen.
Wanneer een single-Body Casting de betere keuze is
Bij compacte machines zoals mini-graafmachines, schrankladers of tractorladers staan de hydraulische functies meestal vanaf het begin vast. U hebt niet de flexibiliteit nodig om later secties toe te voegen of te verwijderen. Voor dit soort apparatuur is een gietijzeren behuizing uit één- stuk zinvoller dan een gestapelde sectionele klep. Er zijn geen trekstangen die vastgedraaid moeten worden, en er zijn geen O--ringinterfaces tussen secties die na verloop van tijd kunnen gaan lekken. De stroomdoorgangen en spoelboringen zijn allemaal tot één massief gietstuk vervaardigd.
Het verschil wordt merkbaar de eerste keer dat u de machine gebruikt. Een monobloklichaam is stijver dan een gestapelde klep. Wanneer de machine op oneffen terrein werkt, hebben de schokbelastingen die een gestapelde klep kunnen verschuiven hier minder invloed op de uitlijning van de spoel. De hendels hebben een stevige stop aan elk uiteinde van de beweging en de respons is vanaf het begin voorspelbaar.
De compacte monoblok directionele regelklep uit de P40-serie is geschikt voor een maximale druk van 250 bar en een nominale stroom van 40 l/min, wat het bereik dekt dat doorgaans wordt aangetroffen op hulpcircuits in compacte apparatuur. Hij is verkrijgbaar met 1 tot 7 secties, zodat u de configuratie kunt afstemmen op het aantal functies dat uw machine nodig heeft. De druk-, tankretour- en werkpoorten zijn allemaal G1/2-schroefdraad, en de pilotaansluiting is G1/4-standaardafmetingen, waardoor het verkrijgen van fittingen en slangen eenvoudig is.
Besturingsopties en interne functie
De P40-serie wordt bestuurd door handmatige hendels. Wanneer de operator op een hendel drukt of trekt, verschuift de spoel en wordt de olie onder druk van de P-poort naar de A- of B-werkpoort geleid. Door de hendel los te laten, kan een veer de spoel terugbrengen naar neutraal, waardoor de cilinder stopt. De indeling van de hendels volgt het standaardpatroon dat op de meeste mobiele machines wordt gebruikt, zodat machinisten de hendel kunnen oppakken zonder zich aan een nieuwe bedieningsopstelling te hoeven aanpassen.
Intern volgt de klep een gebruikelijke open-middenconfiguratie. Olie komt binnen via de P-poort en stroomt door de klep. Wanneer een hendel wordt bediend, leidt de spoel olie naar de juiste werkpoort en keert het overtollige olie terug naar de tank via de T-poort. Er is ook een interne ontlastklep in het circuit ingebouwd om het systeem tegen overdruk te beschermen.
De P40-serie is verkrijgbaar met verschillende spoelfuncties, passend bij het circuitontwerp. De spoelfunctie bepaalt de neutrale stand van de klep en wat er met de olie gebeurt als de hendel wordt losgelaten. Het kiezen van de juiste functie is belangrijk om ervoor te zorgen dat de cilinder zich gedraagt zoals verwacht wanneer de operator deze niet actief bedient.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Structuurtype | Monoblokventiel |
| Secties | 1 tot 7 Secties |
| Max. Druk | 250 bar (3600 psi) |
| Nominale stroom | 40 l/min (10,5 US gpm) |
| Bedrijfsviscositeitsbereik | 15 - 75 mm²/s (15 - 75 cSt) |
| Omgevingstemperatuurbereik | -40 graden tot +80 graden (-40 graden F tot +176 graden F) |
| Poortdraden | P/T: G1/2; A/B: G1/2; Piloot: G1/4 |
Waarom voor ons kiezen
We produceren sinds 1988 hydraulische componenten voor mobiele en industriële machines. De compacte monoblok directionele regelklep uit de P40-serie is ontworpen, bewerkt, geassembleerd en getest in onze eigen fabriek-vanaf de gietfase tot de laatste testbank. Dit betekent dat u niet via een distributeur bestelt. Als u een vraag heeft over spoelfuncties, poortconfiguraties of circuitintegratie, spreekt u rechtstreeks met de mensen die de klep bouwen.
We werken regelmatig samen met OEM-klanten die specifieke spoelfuncties, op maat gemaakte hendels of alternatieve poortdraadstandaarden nodig hebben. Als uw machine een configuratie vereist die niet in onze catalogus staat, kunnen we uw tekening of schema evalueren en de compatibiliteit verifiëren voordat de productie begint. Aangepaste bestellingen zijn een normaal onderdeel van onze workflow en geen uitzondering.
Onze faciliteit is uitgerust met CNC-bewerkingscentra, geautomatiseerde gietlijnen en hydraulische testbanken. We beheersen het gehele productieproces-van gieten en bewerken tot montage en eindtesten-in onze eigen werkplaats. Dit geeft ons controle over de kwaliteit en consistentie van elke klep die de fabriek verlaat.
Elke gemonteerde klep wordt vóór verzending getest op een hydraulische testbank. We voeren druktests uit tot 250 bar om te controleren op lekken aan de poortvlakken en het kleplichaam. We testen ook de werking van de hendel om ervoor te zorgen dat de spoelen soepel schakelen en betrouwbaar terugkeren naar neutraal. Kleppen die deze tests niet doorstaan, worden opnieuw bewerkt voordat ze de werkplaats verlaten.
We exporteren de P40-serie naar klanten in Rusland, Europa, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Azië. We bieden alle benodigde exportdocumentatie en ons technische team is per e-mail of telefoon beschikbaar om te helpen met installatie, probleemoplossing en systeemintegratie. We werken samen met internationale koeriers en expediteurs om een betrouwbare levering naar elke bestemming te garanderen.
Productiekwaliteit
We inspecteren alle ruwe gietstukken en stalen staven op oppervlaktedefecten en maatnauwkeurigheid voordat ze worden bewerkt. Gietstukken met porositeit of scheuren worden in dit stadium afgekeurd om verspilling van bewerkingstijd op slecht materiaal te voorkomen.
Tijdens de bewerkingsfase worden de spoelboringen, poortvlakken en montageoppervlakken op meerdere punten gemeten. Als een onderdeel buiten de gespecificeerde tolerantie valt, wordt het van de lijn getrokken en herwerkt of weggegooid.
Elke spoel wordt tijdens het dimensioneren afgestemd op de boring. De speling daartussen wordt handmatig gemeten. Als de speling te groot is, zal de interne lekkage toenemen. Als deze te strak is, zal de hendel moeilijk te bewegen zijn.
De in de klep gebruikte veren worden getest op krachtconsistentie voordat ze worden geïnstalleerd. Veren die niet voldoen aan de vereiste krachtspecificatie worden afgekeurd.
Na montage wordt elke klep op een hydraulische testbank onder druk gezet tot 250 bar. Deze test bevestigt dat het huis, de poortvlakken en de afdichtingen druk vasthouden zonder lekkage. We laten de hendels ook over het volledige bereik bewegen om te bevestigen dat elke spoel soepel schakelt en terugkeert naar neutraal zonder vast te lopen.
Voordat we het verpakken, controleren we de etikettering, poortbescherming en oppervlakteafwerking. Alleen kleppen die alle stappen doorlopen, worden vrijgegeven voor verzending.
Fabrieksproductietechnologie
Monoblock casting en lichaamsvoorbereiding
De P40-serie begint als een monoblok-ijzergietstuk. In tegenstelling tot sectionele kleppen die afhankelijk zijn van afzonderlijke machinaal bewerkte lichamen die aan elkaar zijn vastgeschroefd, is het P40-huis uit één stuk gegoten. Dit gietproces vereist nauwkeurige controle van de matrijstemperatuur en afkoelsnelheid om porositeit en interne spanningen te voorkomen. We gebruiken een speciale gietlijn met geautomatiseerde temperatuurmonitoring om de consistentie tijdens de productieruns te behouden. Elk gietstuk wordt visueel geïnspecteerd en onderworpen aan niet-destructieve tests voordat het naar de bewerkingsfase gaat.
CNC-bewerking van het kleplichaam
Zodra het gietstuk is goedgekeurd, wordt het overgebracht naar onze CNC-bewerkingscentra. De poortvlakken, montageoppervlakken en spoelboringen worden in één enkele opstelling bewerkt om uitlijning tussen de stroomdoorgangen en de spoelboringen te garanderen. Meerdere spoelboringen worden in één keer bewerkt om een consistente afstand en diepte over alle secties te behouden. Het bewerkingsproces is geprogrammeerd met maattoleranties die krapper zijn dan de industrienorm voor kleppen van deze klasse.
Spoel slijpen en monteren
De spoelen zijn vervaardigd uit gehard stalen staafmateriaal. Ze zijn geslepen tot een oppervlakteafwerking die een soepele beweging mogelijk maakt en tegelijkertijd een goede afdichting met de boring behoudt. Elke spoel wordt tijdens de dimensioneringsfase afgestemd op de overeenkomstige boring. Dit gebeurt handmatig om ervoor te zorgen dat de speling tussen de spoel en de boring binnen de gespecificeerde tolerantieband valt. Spoelen die niet aan de montagecriteria voldoen, worden opzij gezet in plaats van tot montage gedwongen.
Lenteselectie en testen
De veren die in de P40-serie worden gebruikt, zijn geselecteerd bij leveranciers die elke batch testen op krachtconsistentie en weerstand tegen vermoeidheid. Vóór de montage wordt elke veer gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de geleverde kracht binnen het gespecificeerde bereik valt. Veren die afwijken van de specificatie worden afgewezen.
Fosfaterende oppervlaktebehandeling
Na de bewerking worden de kleplichamen door een fosfatatiebad verwerkt. Bij deze behandeling wordt een corrosie-bestendige conversiecoating op de stalen oppervlakken aangebracht. Na de behandeling wordt de coating geïnspecteerd op dekking en uniformiteit.
Eindmontage en testen op de bank
De machinaal bewerkte carrosserieën, geslepen spoelen, geteste veren en andere componenten worden gemonteerd in een speciale, schone montageruimte. Elke gemonteerde klep wordt vóór verzending getest op een hydraulische testbank. De klep wordt onder druk gezet tot 250 bar om te bevestigen dat het huis en de afdichtingen de druk vasthouden zonder externe lekkage. De werking van de hendel wordt ook getest om ervoor te zorgen dat de spoelen soepel schakelen en betrouwbaar terugkeren naar neutraal.
Hoe te bestellen
Wanneer u een bestelling plaatst voor de compacte monoblock directionele regelklep uit de P40-serie, geef dan de volgende gegevens door:
Aantal secties:Kies uit 1 tot 7 secties. Dit moet overeenkomen met het aantal hydraulische functies dat u moet bedienen.
Spoelfunctie:Selecteer de spoelfunctie die bij uw schakelschema past.
Hendelstijl:Er zijn standaard deurkrukken verkrijgbaar. Voor OEM-bestellingen kunnen aangepaste hendels worden geregeld.
Poortdraden:Standaardpoorten zijn G1/2 (P/T/A/B) en G1/4 (pilot). Laat het ons weten als u een andere standaard nodig heeft.
Zodra de configuratie is bevestigd, worden standaardbestellingen doorgaans binnen 2 tot 3 weken verzonden. Maatwerkorders worden gecoördineerd tijdens de offertefase. Installatiehandleidingen en exportdocumentatie worden bij elke verzending meegeleverd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen een monoblokklep en een sectionaalklep?
A: Een monoblokklep is gegoten uit één stuk metaal. Een sectieklep wordt samengesteld uit meerdere afzonderlijke secties die met trekstangen aan elkaar zijn vastgeschroefd. Een monoblokklep heeft geen interne afdichtingen tussen secties, wat een lagere interne lekkage en een stijver lichaam betekent. Sectionaalkleppen zijn flexibeler als het aantal functies in de loop van de tijd moet veranderen.
Vraag: Wat zijn de poortgroottes op de P40-serie?
A: De P40-serie maakt gebruik van standaard poortschroefdraden die compatibel zijn met gewone hydraulische fittingen. Voor de specifieke schroefdraadmaten verwijzen wij u naar de tabel Technische Specificaties. Als u een andere draadstandaard nodig heeft, neem dan contact op met ons verkoopteam om de aangepaste opties te bespreken.
Vraag: Wat is de verwachte levensduur van de klepspoelen?
A: Bij schone olie en normale bedrijfsomstandigheden wordt verwacht dat de klepspoelen hun functie behouden gedurende de levensduur van de machine bij normaal gebruik.
Vraag: Wat moet ik doen als de klepspoel stijf aanvoelt of moeilijk te bewegen is?
A: Een stijve spoel wordt vaak veroorzaakt door vervuiling in de hydraulische olie. Na verloop van tijd kunnen fijne deeltjes zich in de ruimte tussen de spoel en de boring nestelen, waardoor de wrijving toeneemt. De eerste stap is het controleren van het oliefilter en het vervangen als het verstopt is. Als de olie vervuild is, raden wij aan het circuit door te spoelen en de olie te vervangen. Als de spoel nog steeds stijf is nadat de olie is gereinigd, moet de klep mogelijk worden verwijderd en geïnspecteerd.
Vraag: Hoe gaat de P40-serie om met snelle hendelbewegingen?
A: De spoelen in de P40-serie zijn ontworpen om snel te schakelen wanneer de hendel wordt bewogen. Het veerretourmechanisme brengt de spoel zonder vertraging terug naar neutraal. Snelle hendelbewegingen kunnen echter drukpieken in het systeem veroorzaken. De interne ontlastklep beschermt het circuit tegen deze pieken.
Vraag: Hoe weet ik of de interne ontlastklep correct werkt?
A: De interne ontlastklep is in de fabriek ingesteld en hoeft niet te worden afgesteld. U kunt de werking ervan verifiëren door de systeemdruk te observeren wanneer de klep belast is. Als de druk het instelpunt overschrijdt en de ontlastklep niet opent, is het circuit mogelijk geblokkeerd. Als de druk onder het instelpunt zakt en de klep voortijdig opent, moet mogelijk de overdrukklep worden geïnspecteerd.
Populaire tags: p40-serie compacte monoblock directionele regelklep, China p40-serie compacte monoblock directionele regelklep, fabrikanten, leveranciers, fabriek
