Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van monoblok directionele regelkleppen uit de p80-serie met hoge- flow in China, en ondersteunt ook service op maat. Als u naar de groothandel gaat voor een hoogwaardige p80-serie monoblok directionele regelklep met hoge -stroom, gemaakt in China, welkom om een prijslijst van onze fabriek te ontvangen.
Productoverzicht
De P80-serie monoblok-directionele regelklep met hoog-debiet is een monolithische meer- directionele regelklep met hoge-prestaties, ontworpen voor hydraulische systemen met gemiddelde- tot- hoge druk. Als geüpgraded model van de P40-serie biedt de P80 een hogere stroomcapaciteit (80 l/min) met behoud van een compacte monolithische structuur. Het wordt veel gebruikt in bouwmachines, materiaalbehandelingsapparatuur, landbouwmachines en industriële voertuigen.
Constructie- en productiekenmerken
Materiaal kleplichaam:Gietijzer van hoge-kwaliteit, met een stabiele drukweerstand en betrouwbare- prestaties onder veeleisende omstandigheden.
Productie van spoel:De spoelen zijn nauwkeurig-geslepen met nauwkeurig geslepen boringen, waardoor lekkage over de- poorten en energieverlies effectief worden verminderd. Sommige modellen zijn voorzien van verwisselbare spoelen voor gemakkelijk onderhoud op locatie.
Precisiemontage:Elke spoel is individueel afgestemd op de boring van het kleplichaam met gecontroleerde speling, waardoor optimale afdichtingsprestaties en betrouwbare bediening worden gegarandeerd.
Afdichtingssysteem:Een speciaal ontworpen afdichtingssysteem zorgt voor uitstekende lekdichtheid-en een langere levensduur.
Gietproces:Gecoate zandgiettechnologie levert hoge precisie, sterke mogelijkheden voor complexe geometrieën en uitstekende oppervlakteafwerking.
Besturingsopties
De P80-serie monoblok directionele regelklep met hoog debiet- ondersteunt meerdere bedieningsmethoden om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen:
Handmatige bediening
Solenoïde bediening
Elektro-hydraulische bediening
Pneumatische bediening
Kabelbediening (push-pull).
Joystick (piloothandgreep) bediening
Elektrische bediening
Elektro-pneumatische bediening
Controlemethoden kunnen worden gecombineerd en aangepast aan specifieke behoeften.
Basisprincipes van handmatige bediening en hydraulische circuits
De P80 maakt gebruik van handmatige hendels om de spoelen te verschuiven. Je duwt of trekt aan de hendel om de spoel te verplaatsen, waardoor een pad ontstaat van de P-poort naar de A- of B-werkpoort. De olie stroomt in de cilinder en de machine beweegt. Wanneer u de hendel loslaat, duwt een veer de spoel terug naar neutraal. De cilinder stopt. Het hefboompatroon is dezelfde lay-out die wordt gebruikt op de meeste andere mobiele apparatuur.-operators hoeven geen nieuwe manier van werken te leren.
Binnenin de klep heeft het circuit een standaard open-centerontwerp. De olie komt binnen via de P-poort en stroomt rechtstreeks door de klep wanneer alle hendels in neutraal staan. Wanneer u een hendel verplaatst, blokkeert de spoel de neutrale doorgang en stuurt olie naar de geselecteerde werkpoort. De olie die uit de cilinder terugkeert, komt via de T-poort naar buiten. Er is ook een ontlastklep ingebouwd in het kleplichaam. Als de druk te hoog wordt, gaat de ontlastklep open en wordt de olie terug naar de tank geleid.
De P80 is verkrijgbaar met verschillende spoelfuncties. De functie die u kiest, bepaalt wat er met de olie gebeurt als de hendel wordt losgelaten-of de cilinder nu op zijn plaats wordt gehouden, mag driften of naar de tank wordt ontlucht. De meeste toepassingen maken gebruik van de veer-gecentreerde spoel, waarbij de cilinder zijn positie vasthoudt als je hem loslaat. Als u aan een machine werkt waarbij de cilinder op zijn plaats moet blijven, zelfs nadat u de hendel hebt losgelaten, kunt u een vastgezette spoel selecteren.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie | Wat het betekent op de machine |
|---|---|---|
| Structuurtype | Monoblokventiel | Het kleplichaam is uit één-stuk gegoten. Dit vermindert de interne lekkage en maakt de klep stijver in compacte installaties. |
| Secties | 1 tot 7 Secties | Het aantal onafhankelijke hydraulische functies dat de klep kan regelen. Selecteer het nummer dat overeenkomt met de vereisten van uw machine. |
| Max. Druk | 250 bar (3600 psi) | De maximale druk die de klep aankan. Als het systeem boven 250 bar draait, kan dit structurele schade veroorzaken. |
| Nominale stroom | 80 l/min | Het maximale debiet dat de klep efficiënt kan verwerken. Bij gebruik boven 80 l/min zal de drukval toenemen en warmte worden gegenereerd. |
| Bedrijfsviscositeitsbereik | 15 - 75 mm²/s (15 - 75 cSt) | Het aanbevolen viscositeitsbereik voor de hydraulische olie. Olie buiten dit bereik kan de schakelprestaties van de spoel beïnvloeden. |
| Omgevingstemperatuurbereik | -40 graden tot +80 graden (-40 graden F tot +176 graden F) | Het temperatuurbereik waarin de klep kan werken. In koude klimaten zal de olie dikker zijn en zal de beweging van de spoel langzamer zijn totdat het systeem opwarmt. |
Waar u deze klep doorgaans geïnstalleerd ziet
Wanneer de pompopbrengst voorbij de 40 l/min-markering komt
In schrankladers en mini{0}}graafmachines zie je vaak hulpcircuits van 40 l/min. Dat is prima voor standaard bakken en grijpers. Als u eenmaal een schaafmachine, een sleuvengraver of een booraanzetstuk toevoegt, is de pompopbrengst meestal hoger: 60 l/min of meer. Een klep van 40 l/min begint in dat soort situaties als een beperking te werken. De olie wordt heter en het hulpstuk werkt langzamer dan zou moeten. In deze gevallen wordt de P80-serie gebruikt omdat het vermogen van 80 l/min overeenkomt met het debiet dat de pomp daadwerkelijk produceert.
Roterende boormachines en kantelrotators
Op mini-graafmachines met een boormachine of kantelrotator bedient de machinist het aanbouwdeel vaak terwijl hij nog steeds de giek en arm gebruikt. Als de klep een vermogen heeft van 40 l/min, wordt de stroom verdeeld tussen de functies en vertraagt de boor. De P80-serie houdt de stroom beschikbaar voor beide circuits. Het monobloklichaam is compact genoeg om in dezelfde ruimte te monteren als de kleinere klep, en de poortdraden zijn van dezelfde G1/2-standaard, zodat de slangen niet vervangen hoeven te worden.
Grotere landbouwwerktuigen
Op tractoren met grote rondebalenpersen, balenwikkelaars of voermixers ligt de vraag naar hydraulisch debiet vaak tussen de 50 en 70 l/min. Voor deze toepassingen is gekozen voor de P80-serie omdat deze de hydraulische motoren laat draaien op de snelheid waarvoor ze zijn ontworpen. De G1/2-poorten komen overeen met de aansluitingen die al op de tractor aanwezig zijn, zodat voor de omschakeling geen -vernieuwing van de leidingen nodig is.
Hydraulische testbanken
In testlaboratoria waar pompen draaien op 60 tot 80 l/min, wordt de P80 vaak gebruikt als richtingsklep voor het testcircuit. Er wordt voldoende stroom doorgelaten om te voorkomen dat de pompopbrengst tijdens de test wordt beperkt, en dankzij de standaard poortschroefdraden kan deze eenvoudig worden aangesloten op tafelfittingen.
Werkingsprincipe: hoe de P80-klep de stroom verandert
Wanneer u op een knop op het bedieningspaneel drukt of aan een hendel in de cabine trekt, gaat het signaal naar de klep. In een elektrisch bediende versie bekrachtigt dat signaal een elektromagnetische spoel die op het kleplichaam is gemonteerd. De spoel trekt aan het anker, dat de veerkracht overwint en de spoel in de boring beweegt.
Terwijl de spoel verschuift, verandert het oliestroompad. Olie onder druk uit de pomp komt binnen via de P-poort en wordt omgeleid naar een van de werkpoorten-A of B. Dit is de stap die een elektrisch signaal omzet in hydraulische beweging. Wanneer de spoel gecentreerd is, worden beide werkpoorten geblokkeerd en keert de olie via de T-poort terug naar de tank.
Zodra de olie de werkpoort bereikt, komt deze in de hydraulische cilinder of motor terecht. De cilinder schuift uit of in, of de motor draait, afhankelijk van welke poort onder druk staat. Wanneer de operator de knop of hendel loslaat, wordt de spoel -niet meer bekrachtigd en duwt de veer de spoel terug naar neutraal. De olie stopt met stromen naar de actuator en de beweging stopt.
Bij de versie met handmatige hendel vindt hetzelfde proces plaats, maar wordt de spoel mechanisch verschoven door de hand van de operator in plaats van door een elektromagnetische spoel. De hendel beweegt de spoel rechtstreeks, waardoor de olie nog steeds van P naar A of B wordt geleid, en de veer brengt de spoel nog steeds terug naar neutraal wanneer de hendel wordt losgelaten. Het principe is identiek-het enige verschil is de manier waarop de spoel wordt opgedragen te bewegen.
De interne ontlastklep bewaakt de druk in de klep. Als de systeemdruk de fabriekslimiet- overschrijdt, gaat de ontlastklep open en leidt de overtollige olie terug naar de tank. Dit beschermt de pomp, de slangen en de actuatoren tegen drukpieken die schade kunnen veroorzaken.
Waarom voor ons kiezen
Sinds 1988 vervaardigen wij hydraulische componenten voor mobiele en industriële machines. De P80-serie wordt in onze eigen fabriek ontworpen, bewerkt, geassembleerd en getest. Wanneer u contact met ons opneemt met een vraag over de klep, spreekt u niet met een distributeur die dit bij de fabriek moet navragen. U spreekt met de mensen die de spoelen bewerken, de spelingen op elkaar afstemmen en elke klep op de werkbank testen voordat deze wordt ingepakt.
We werken regelmatig samen met OEM-klanten die specifieke spoelfuncties, op maat gemaakte hendels of alternatieve poortdraadstandaarden nodig hebben. Als uw machine een configuratie vereist die niet in onze catalogus staat, kunnen we uw tekening evalueren en de haalbaarheid bevestigen voordat we met de productie beginnen. Aangepaste bestellingen maken deel uit van onze reguliere workflow.
Onze faciliteit is uitgerust met CNC-bewerkingscentra en hydraulische testbanken. Wij beheersen het productieproces vanaf de gietfase tot en met de uiteindelijke verzending. Dit geeft ons directe controle over de kwaliteit van elke klep die we leveren.
Elke gemonteerde klep wordt getest op een hydraulische testbank voordat deze de werkplaats verlaat. We voeren druktests uit tot 250 bar om te controleren op lekken aan de poortvlakken en het kleplichaam. We controleren ook of de hendel soepel beweegt en de spoel elke keer terugkeert naar neutraal.
We exporteren de P80-serie naar klanten in Rusland, Europa, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Azië. We bieden alle benodigde exportdocumentatie en ons technische team is beschikbaar om te helpen met installatie, probleemoplossing en systeemintegratie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen de P40- en P80-serie?
A: Het belangrijkste verschil is de stroomcapaciteit. De P40-serie heeft een vermogen van 40 l/min. De P80-serie heeft een vermogen van 80 l/min. De P80 is ontworpen voor machines met pompen met een hoger-debiet die meer debiet nodig hebben om de cilindersnelheid te behouden. Beide kleppen hebben hetzelfde montagepatroon en dezelfde poortafmetingen.
Vraag: Wat moet ik doen als de hendel moeilijk te bewegen is?
A: Een stijve hendel wordt vaak veroorzaakt door vervuiling in de hydraulische olie. De eerste stap is het controleren van het oliefilter en het vervangen als het verstopt is. Als de olie vervuild is, raden wij aan het circuit door te spoelen en de olie te vervangen. Als de hendel nog steeds stijf is nadat de olie is gereinigd, heeft de klep mogelijk nodig
te verwijderen en te inspecteren.
Vraag: Wat is de aanbevolen opslagconditie voor een reserve P80-klep?
A: De klep moet worden opgeslagen in een droge binnenomgeving, waarbij alle poorten zijn afgedicht met hun beschermende pluggen. De fosfaterende coating beschermt de carrosserie tegen roest, maar via open poorten kan er toch vocht binnendringen. Door de pluggen op hun plaats te houden, wordt voorkomen dat vuil en vocht de klep binnendringen tijdens opslag.
Vraag: Wat is de afweging-tussen een monolithische constructie en een gestapelde sectionele klep?
A: Een monoblokklep wordt uit één stuk gegoten. Het heeft geen trekstangen en geen afdichtingen tussen secties. Dit betekent dat het minder lekpaden heeft en stijver is onder schokbelastingen. Het nadeel-is dat secties niet meer kunnen worden toegevoegd of verwijderd nadat de klep is vervaardigd. Voor machines met een vast aantal functies is de monoblokconstructie over het algemeen de betere keuze.
Vraag: Hoe controleer ik of de geselecteerde spoelfunctie correct is voor mijn circuit?
A: De spoelfunctie definieert de neutrale positie van de klep. De eenvoudigste manier om dit te verifiëren is door het schakelschema te controleren en te bevestigen dat de spoelfunctie overeenkomt met het vereiste stroompad. Als u het niet zeker weet, stuur dan uw schakelschema naar ons engineeringteam. We kunnen de juiste spoelfunctie vóór productie bevestigen.
Vraag: Wat is de beste manier om te bevestigen dat de P80 het juiste debiet heeft voor mijn machine?
A: Controleer het pompdebiet op het specificatieplaatje van uw machine. Als de pompopbrengst in het bereik van 40 tot 60 l/min ligt, werkt de P80-serie zonder beperkingen. Als de pompopbrengst groter is dan 80 l/min, zal de P80 enige drukval veroorzaken bij volledige stroom. Overweeg dan een klep met een groter debiet. Wij kunnen u helpen het juiste debiet te bepalen als u het pompvermogen en het aantal secties opgeeft.
Populaire tags: p80-serie hoge-monoblok directionele regelklep, China p80-serie hoge-flow monoblok directionele regelklep, fabrikanten, leveranciers, fabriek
